差速鏈裝配流水線（又稱（chēng）倍速鏈輸（shū）送線、倍速（sù）鏈流水線、倍（bèi）速鏈裝配線、柔性生產線、成套裝配線等）是（shì）一種廣泛應（yīng）用於自動化總裝生產線的輸送（sòng）設備。其機械部分主要由驅動機頭（馬達、牙箱、傳動鏈輪等）、輸送段（duàn）、張緊（jǐn）機尾及電控箱等幾部分組成。也可根據產品工藝需要配置（zhì）專機或輔機，以完成需要的功能。

由於夏季氣溫較高，適度很低，差速鏈主要部件的磨損幾率大大提高，因此在（zài）夏季，要尤其做（zuò）好差速鏈的保養及維護（hù）工作。下麵為廣大差速鏈用戶介紹下倍速鏈的基本保養於維護（hù）知識。

一、初級維護保養

日常維護保（bǎo）養主要（yào）由崗位（wèi）工完成，每天進行。

每（měi）天（tiān）上班開機前檢查有無物料、工具、雜（zá）物堆放在輸送線上，有（yǒu）無（wú）雜物卡住鏈條（tiáo）影響正常（cháng）運行；觀察電器控製（zhì）部分是否有燒（shāo）損現象，急停按鈕是否在允許開機運行位置；在以上工作完（wán）成（chéng）後，才能開始點試啟動一至二次，正常再開機運行工作；

每天下班前停機後，對輸送線各工作（zuò）區清除（chú）因當天工作時留下的各（gè）種廢渣，特別不要使材料、工（gōng）具或廢（fèi）渣掉入鏈條中，以免影響正常運行、發生損（sǔn）壞等事故。

二、深度（dù）保養

二級維護保養應由專（zhuān）人（專班）定期進行，根據開機頻（pín）度，一般二周至四周（zhōu）進（jìn）行一（yī）次。

1.對輸送線（xiàn）主要傳動零部件（jiàn）進行檢查，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否有鬆（sōng）動（dòng）、移位或脫（tuō）開，鏈板是否有彎曲凹陷，如有應及時給予調整歸位緊固；

2.對機頭馬達、牙箱及各配套專機檢查（chá），有否鬆動及不正常狀況，如（rú）發現（xiàn）及時進行處理；

3.對電（diàn）控箱內元件（jiàn），行程開關、電眼及其支腳進行檢查，有（yǒu）否鬆動或偏（piān）位，導電輪是否有偏歪或損壞，如發現及時糾正；

4.檢查各運動元件動是否有（yǒu）力、平穩，響應時（shí）間正常否，有無明顯噪（zào）聲、異響及震動，氣動元件及管路是否（fǒu）漏氣或鬆（sōng）動（dòng），進（jìn）行修正；

5.檢查各運行軌道是否有彎曲變形，各扶手、支架等構件連接螺絲是否鬆動，鏈條是否鬆弛（chí），給予調整；

6.檢查輸送線鏈條張緊度（dù），如太鬆應調整機尾處鏈條張緊裝置，保證鏈條張緊度合適。

三、潤（rùn）滑

設備機械運動部件保持良好的（de）潤滑，是保證設（shè）備良好（hǎo）運行和正常壽命的基本前提。

每周對下列運動部位加潤滑脂（黃油）或潤滑油：

1.機頭（tóu）傳動（驅動）鏈條、鏈輪——潤滑脂

2.帶座軸（zhóu）承——潤滑油

3.傳動鏈條、鏈輪（lún）——潤（rùn）滑脂

4.減（jiǎn）速（sù）器潤滑保養——按減速器使用維護說明書（shū）進行保養、加油潤滑。

相信做好這些，一定可（kě）以（yǐ）降（jiàng）低差速鏈流水線（xiàn）設備的磨損率，延長使用壽命，從而降低企業的生（shēng）產成本。